常村礦綜采一區(qū)推出2016年度采煤工（液壓支架工）復習資料
常村礦綜采一區(qū)推出2016年度采煤工（液壓支架工）復習資料
對于國內(nèi)煤礦，一般提及比較多的也就是采煤機、掘進機、液壓支架之類的機械，而且還有專門的培訓機構(gòu)去訓練學員操作這些機器。下面是常村礦內(nèi)部關(guān)于2016年度采煤工（液壓支架工）復習資料：
1、應怎樣執(zhí)行敲幫問頂制度？
答：班（組）長必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班（組）長和安全檢查員必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險時，方準工人進入工作面。每個工作人員必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況。在急傾斜煤層中，還必須同時注意底板情況。當發(fā)現(xiàn)險情時，必須立即采取措施，隱患未排除之前，班（組）長和安全檢查員不得離開現(xiàn)場。
2、局部冒頂?shù)脑蚴鞘裁矗?/span>
答：一是破碎了的直接頂板，由于沒有得到有效的支護而局部冒落；二是老頂?shù)某两灯仁怪苯禹斶^快下沉和破碎，使支架失穩(wěn)而造成局部冒落。
3、處理頂板事故時應遵守的原則是什么？
答：（1）探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、截堵的人數(shù)及可能所在位置，并分析搶救和處理條件，采取不同的搶救方法；（2）迅速恢復冒頂區(qū)的通風，如一時不能恢復，則應利用壓風管、水管、或打鉆向埋壓或截堵區(qū)人員供給新的新鮮空氣；（3）在處理過程中，必須由外向里加強支護，清理出搶救人員的通道；（4）在搶救處理過程中必須有專人檢查和監(jiān)視頂板情況，加強支護，防止發(fā)生二次冒頂，并注意檢查瓦斯及其他有害氣體情況。（5）在搶救過程中遇有大塊巖石，不許用爆破方法處理�？捎们Ы镯�、撬棍等工具移動石塊，救出遇難人員。
4、什么叫四不放過原則?
答：事故原因沒有查清不放過，事故責任者沒有嚴肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過。
5、頂板冒落前預兆有哪些？
答：（1）發(fā)出聲響（如：悶雷聲）；（2）掉渣；（3）片幫；（4）頂板裂縫；（5）頂板出現(xiàn)離層；（6）漏頂（7）瓦斯涌出量增加；（8）頂板淋水量增大。
6、處理頂板事故的主要任務是什么？
答：一是搶救遇險人員；二是恢復通風；三是盡快恢復生產(chǎn)。
7、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定從業(yè)人員在安全生產(chǎn)方面的義務是什么？
答：（1）在作業(yè)生產(chǎn)過程中，必須遵守本單位的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，不得違章作業(yè)。（2）接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需要的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。（3）發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向本單位安全生產(chǎn)管理人員或本單位負責人匯報。接到報告的人員應當及時予以處理。（4）正確使用和佩戴勞動防護用品。
8、采煤工作面冒頂前通常有哪些預兆？
答：響聲，掉碴，片幫，裂縫加深、加寬，漏頂，脫層，瓦斯，淋水等。
9、井下透水前的預兆有哪些？
答：煤壁（或巷道壁）“掛紅”“掛汗”；巷道空氣變冷；煤層發(fā)潮、發(fā)暗；巷道產(chǎn)生霧氣；頂板來壓、淋水加大或底板鼓起有滲水；有“嘶嘶”的水叫聲；有臭雞蛋味。
10、綜采工作面的主要設(shè)備有哪些？
答：滾筒采煤機（或刨煤機）、可彎曲輸送機、液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機、可伸縮膠帶輸送機、泵站、移變系統(tǒng)、控制臺以及其它輔助設(shè)備等。
11、液壓牽引采煤機有何優(yōu)點？
答：體積小、重量輕、慣性小、轉(zhuǎn)矩大、運行平穩(wěn)，易于實現(xiàn)無級調(diào)速、換向、停止和過載保護，便于操作和實現(xiàn)自動調(diào)速等優(yōu)點。
12、滾筒采煤機截割部傳動裝置的功用是什么？
答：其功用是將采煤機電動機的動力傳遞到滾筒上，以滿足滾筒扭距和轉(zhuǎn)速的需要；同時傳動裝置還要適應滾筒調(diào)高的要求，使?jié)L筒保持適當?shù)墓ぷ魑恢谩?/span>
13、什么叫老頂周期來壓？
答：初次來壓后，工作面暫時擺脫了老頂失穩(wěn)的影響，狀況大大好轉(zhuǎn)，但隨著工作面繼續(xù)推進，老頂懸露的面積又不斷礦大，便呈現(xiàn)周期性的破斷失穩(wěn)，即老頂將始終經(jīng)歷“穩(wěn)定——失穩(wěn)——再穩(wěn)定”的變化，對工作面產(chǎn)生周期性的來壓顯現(xiàn)，稱為老頂周期來壓。
14、操作液壓支架前應做好哪些準備工作？
答：（1）認真檢查各組液壓支架的操作手把是否在零位；（2）檢查架間噴霧水量及噴霧效果；噴霧短缺或堵塞，要及時處理或更換；（3）檢查管路、照明電纜，不得出現(xiàn)擠、壓、止、埋和漏液現(xiàn)象；（4）頂板破碎處要預先維護；（5）檢查立柱、千斤、推移裝置的連接是否可靠，有問題及時處理或上報請專人處理。
15、液壓支架的操作要領(lǐng)有哪些？
答：（1）集中精力，按照作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程要求進行；（2）操作前，清理對支架動作有妨礙的雜物，不能因支架動作損壞其它設(shè)備；（3）動作支架附近不得有其他人員；（4）升、降、推移等操作要準確、適度，符合工程質(zhì)量要求；（5）操作完畢手把復零位。
16、液壓支架的主要技術(shù)特征有哪些？
答：有工作阻力、初撐力、外型尺寸、支護面積、支護強度、安全閥開啟壓力、支架支撐高度、支架重量等。
17、支架在工作過程中哪些因素影響初撐力？
答：（1）乳化液泵卸載壓力調(diào)整太低，使支架不能達到設(shè)計初撐力；（2）系統(tǒng)阻力或密封部位泄漏，造成壓力損失；（3）操作不注意，接頂后手把停留不足，立即扳到零位；（4）頂梁上，底座下人破矸石或浮煤雜物等。
18、操作液壓支架的標準是什么？
答：必須達到額定初撐力的80％以上，支架不擠不咬，錯差不大于支架頂梁的2/3；煤壁、煤溜、支架成直線，偏差不大于±50mm；支架間隙不大于200mm；中心距偏差不大于±100mm。
19、液壓支架防滑的主要措施有哪些？
答：（1）自始至終由工作面下部向上移架，以防止采空區(qū)滾動矸石沖擊支架尾部；（2）采用間隔移架，增加支架對煤層頂?shù)装宓哪Σ亮Γ唬?）加強輸送機的管理，嚴防輸送機下滑引支架下滑；（4）保持排頭支架的穩(wěn)定性。
20、液壓支架更換立柱的操作程序是什么？（高級）
答：（1）、關(guān)閉截止閥，使立柱卸壓，解除立柱本身的操作閥組，連續(xù)管路和鎖箍，取出上下柱銷。（2）包裹里要更換的立體，并捆綁牢靠。（3）掛置導鏈撐緊立柱。（4）操作支架升緊頂梁，將立柱從上下柱窩中退出。（5）放下并移走舊立柱。（6）包裹捆綁新立柱。（7）用導鏈將新立柱拉至柱窩處，擺正位置及銷孔方向。（8）拉緊導鏈吊起立柱，擺動下柱頭使其進入底座柱窩，穿上立柱的下柱銷加以固定。（9）拉緊導鏈調(diào)整立柱上柱頭對準上柱窩。降下頂梁使柱頭進入柱窩，穿好上柱銷固定，完成換柱工作。
21、采煤機截割部的完好標準有哪些？（高級）
答：（1）齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。（2）離合器動作靈活可靠。（3）搖臂升降靈活，不自動下降。（4）搖臂千斤頂無損傷，不漏油。
22、采煤機遇到哪些情況時可以緊急停車？
答：（1）當采煤機的負荷過大，電動機被蹩�。◥炣嚕⿻r；（2）采煤機附近片幫冒頂，危及安全時；（3）出現(xiàn)重大人身事故時；（4）采煤機本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜施曳裝置出槽卡住、采煤機掉道等。
23、《綜采工作面支架移架工作業(yè)標準中正常移架的內(nèi)容是什么？
答：打開噴霧，準確操作應動手把，帶壓移架，升前柱和前梁，隨后升后柱，合格后，打出側(cè)護和護幫板，手把回“零”位。
24、采煤面在什么情況下必須立即停止打眼？
答：有下列情況之一時，必須立即停止打眼，待查明原因，處理好后才可恢復工作。（1）出現(xiàn)卡住鉆桿時；（2）電鉆出現(xiàn)異響時；（3）電鉆外殼超溫（60℃或燙手），或有燒焦味時；（4）鉆桿嚴重震動時。
25、簡答液壓支架移架的操作順序？
答： 移架收滑移前梁、護幫板、先降后立柱、再降前立柱，伸縮側(cè)護板，移架，移到位后，先升前前立柱，再升后立柱，完畢后操作手把打到零位。。
26、地質(zhì)構(gòu)造對采掘安全主要有哪些影響？（高級）
答：（1）、構(gòu)造發(fā)育的地段，常常是瓦斯的良好通道和積聚場所。（2）、煤巖層受褶曲、斷層、裂隙及節(jié)理等影響后，會破壞巷道圍巖的完整性。（3）、煤巖層受褶曲、斷層、裂隙及節(jié)理等影響后，會破壞巷道圍巖的完整性。（4）、斷層、巖溶陷落柱則容易積存大量的水，有的還是涌水通道。
27、支架操作應注意什么？
答：本架操作時，移架工應站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作，禁止腳登在低座前，移架前，移架時，架前方、下方不得有任何人作業(yè)或停留。
28、采煤機落道的預防措施有哪些？（高級）
答：（1）將輸送機移平、移直，更換損壞和變形的導向板，及時更換截齒。（2）割硬煤時降低牽引速度和注意清除工作面的大塊煤和矸石等。
29、采煤機故障處理的一般步驟？
答：（1）首先了解故障的現(xiàn)象和發(fā)生過程；（2）分析引起故障的原因；（3）做好排除故障的準備工作。
30、預防采煤機電纜車傷人事故的措施有哪些？
答：（1）當采煤機向上割煤時，盤線工要隨時注意電纜車的周圍有無障礙，發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理；（2）采煤機割煤過程中，不得用工作面輸送機運送材料。必須運送時，應制定安全措施。（3）采用自動收放電纜方式。
31、采煤機牽引速度慢的原因有哪些？（高級）
答：（1）調(diào)速機構(gòu)螺絲松，拉桿調(diào)整不正確或者軸向間隙過大，達不到規(guī)定值，調(diào)速時使主泵擺角小。（2）制動器未松開，牽引阻力大。（3）行走機構(gòu)軸承損壞嚴重，落道或者滑靴輪丟失。（4）控制壓力偏低。
32、造成滾筒升起后自動下降的原因及處理方法分別有哪些？（高級）
答：（1）原因：液壓鎖損壞、調(diào)高油缸竄液、安全閥損壞、管路泄漏。（2）處理方法：修復或更換液壓鎖、更換調(diào)高油缸、更換安全閥、緊固接頭，更換損壞的密封件和其他元件。
33、什么是正規(guī)循環(huán)作業(yè)？
答：工作機在24小時內(nèi)按質(zhì)、按量、安全地完成 作業(yè)規(guī)程中循環(huán)圖表所規(guī)定的全部工序和工作量，并且周而復始地完成規(guī)定的循環(huán)次數(shù)，叫正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
34、采空區(qū)處理方法有哪幾種？
答：（1）全部跨落法；（2）充填法；（3）刀柱法；（4）緩慢下沉法。
35、防止刮板運輸機下滑的主要措施有哪些：
答：（1）防止煤、矸等進入輸送機底槽；（2）工作面適當偽斜布置；（3）嚴格把握移輸送機順序，盡可能由下向上單向推移；（4）移輸送機時，用單體柱頂隹機頭；（5）機頭機尾錨固，在移輸送機不同時松開；（6）煤層傾角大于18°時，安裝防滑千斤頂。
36、移架方式按移架順序可分為哪幾種？
答：（1）依次順序式；（2）分組交錯式；（3）成組整體順序式。
37、提高支護剛度的主要措施有哪些？
答：（1）清除浮煤活矸，保證支柱支在實頂實底上；（2）頂?shù)装遘洉r穿鞋；（3）嚴格支柱操作，保持支柱有足夠支撐力。
38、支柱的工作特性有哪幾種？
答：（1）急增阻式；（2）微增阻式；（3）恒增阻式。
39、預防煤塵爆炸的措施是什么？
答：降塵、防止引燃的熱源與隔爆三種措施。
40、何謂回采工作面初次垮落？
答：回采工作面自開切眼向前推進，采空區(qū)懸頂面積不斷增大，直接頂就會自行塌落，這時的直接頂塌落，即為直接頂初次垮落。直接頂塌落面積達到2/3時的工作面推進度，即為初次垮落步距。一般20米左右。
41、簡要說明冒頂前的預兆？
答：正常情況下冒頂都有預兆，常見的有：（1頂板，采空區(qū)發(fā)出頻繁異常聲響；（2）支護設(shè)備讓壓動作頻繁，伴有損壞現(xiàn)象；（3）頂板掉渣、落塵；（4）煤壁片幫嚴重；（5）頂板離，裂隙嚴重；（6）瓦斯涌出量，淋頭水突然增大等。
42、為什么要進行超前維護？
答：因為回采過程中，由于煤炭的開采，在煤壁前方形成支撐壓力，使得巷道原有支護體系的應力增加，容易對巷道支護造成破壞，所以要進行超前維護。超前壓力的范圍一般在10米左右。
43、回采工作面端頭為什么要退錨？
答：退錨主要是為了使采空區(qū)頂板充分塌落，避免瓦斯積聚，有利于通風瓦斯管理，確保安全生產(chǎn)。其次，采空區(qū)頂板充分塌落，還可以減輕端頭支護的壓力。
44、預防倒架的措施有哪些？
（1）控制好下出口幾組支架是整個工作面防倒的關(guān)鍵，要保證工作面最下端處于巷內(nèi)是水平架的第一架支架的加設(shè)質(zhì)量。
（2）嚴格控制采高，使有效采高低于支架最大高度200mm
（3）堅持上行移架，帶壓移架，擦頂移架，移架后調(diào)架的原則要一次移架，不要反復升架，頻繁調(diào)架，必要時用鄰架推移千斤頂支緊運輸機后再移架，以保證移架行程。
（4）升架前一般將下側(cè)護板伸出，使支架垂直頂板有一定迎山角，然后按順序升柱，移架后要檢查相鄰支架側(cè)護板是否擠咬。45、影響采煤工作面片幫因素有哪些？（高級）
（1）煤層節(jié)理裂隙等弱面分布及地質(zhì)破碎帶。（2）煤壁處的支撐壓力。當受上部煤層煤柱影響或在老頂來壓期間都能引起支撐壓力增高，進而煤壁片幫面為松塌區(qū)，支撐壓力再向媒體深部轉(zhuǎn)移，支撐壓力越高，松塌區(qū)越寬。（3）采高。松塌區(qū)煤壁片幫深度隨著采高的增高加大。（4）工作面管理及操作不當。如支架初撐力和工作阻力過低使支架不能有效接頂，移架不及時或移架時降柱過多而未發(fā)揮互幫板作用，工作面工程質(zhì)量差，支架擠倒或架間距離過大，移不動仍麻木降柱，設(shè)備故障多，推進速度慢等。
46、回采工藝的主要內(nèi)容包括哪些？
答：包括（1）采煤機的工作方式；（2）液壓支架的移架方式；（3）綜采面割煤、移架、推溜三個工序的配合方式；（4）端頭支護；（5）設(shè)備參數(shù)等。
47、工作面“三直”的內(nèi)容是什么？
答：工作面“三直”的內(nèi)容是煤壁直、溜子直、支架直、
48、綜放面對防塵有何特殊要求？
答：對于放頂煤，煤塵較大時，除支架放煤口設(shè)置噴霧外，同時在工作面下風流設(shè)置2—3道水幕。
49、發(fā)生冒頂事故時怎么處理？
答：1、首先弄清冒頂部位，頂板壓力是否穩(wěn)定，冒落高度和冒頂范圍大小，冒落矸石塊度等情況。
2、檢查未冒落區(qū)的支架狀態(tài)，加強其支護密度與強度，避免冒頂區(qū)的擴大。
3、檢查輸送機是否能正常運轉(zhuǎn)，如果被壓埋應將其斷開，鋪設(shè)臨時機尾恢復運輸，處理冒頂區(qū)的矸石。
4、如果大面積的切頂，則可用劈幫或重新掘進開切眼鋪設(shè)刮板輸送機恢復生產(chǎn)。冒頂區(qū)的設(shè)備另由專人清理回收。
50、支架工工作完結(jié)，應怎樣交班？
答：工作完畢要整理現(xiàn)場，檢查支架，使操作手把都置零位；向接班者交代清楚支架狀況，頂板情況等，辦理交接手續(xù)。
51、引起液壓支架倒架的原因有哪些？
答：（1）支架由于承受了過大的橫向載荷，因橫向過載引起；（2）運輸機牽引過量引起；（3）支架發(fā)生偏載引起。
52、支柱或千斤變形是何原因？
答：安全閥堵塞缸體超載；外界碰撞；突然承受很大的載荷。
53、操作閥手把周圍漏液是何原因？
答：閥蓋螺絲松動，密封不嚴或密封件損壞。
54、操作閥手把轉(zhuǎn)動費力是何原因？
答：滾珠軸承損壞；轉(zhuǎn)子尾部變形。
55、何為礦山壓力？
答：井下由于采煤工作面和掘進巷道的采動，打破了原來的地層平衡狀態(tài)，在巖石和煤的重力以及應力的作用下就出現(xiàn)了礦山壓力。
56、礦山壓力顯現(xiàn)主要表現(xiàn)為什么？（高級）
答：礦山壓力顯現(xiàn)主要表現(xiàn)為頂板壓力（頂壓）、幫壓（側(cè)壓），當?shù)装遢^軟和壓力較大時，還會出現(xiàn)明顯的底壓（底鼓），頂壓會造成冒頂，幫壓會造成片幫，幫壓和底壓主要是由頂壓造成的。
58、回采工作面常見的地質(zhì)構(gòu)造有哪些？
答：單斜構(gòu)造、褶曲構(gòu)造、斷裂構(gòu)造（斷層、裂隙、劈口等）、無炭柱等。
59、什么頂板條件下應選擇及時支護方式？
答：直接頂為不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定的情況下應選擇及時支護方式。
60、什么叫支架的讓壓性？
答：當支柱受頂板壓力超過額定工作阻力時，在安全閥的作用下支柱下縮，使其壓力均勻分布到工作面各支柱，支柱的這種特性稱為讓壓性。
61、什么叫支架的恒阻性？
答：單體液壓支柱在安全閥作用下，使支柱保持恒等工作阻力的特性稱為恒阻性。
62、液壓支柱由哪幾部分組成？
答：由油缸、活柱、手把體、三用閥、限位裝置、底座、復位彈簧、頂蓋等組成。
63、編寫作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容應包括哪些？
答：（1）工作面地質(zhì)概況；（2）工作面設(shè)備及頂板管理；（3）巷道布置及運輸、供電系統(tǒng)；（4）采煤工藝；（5）勞動組織及循環(huán)圖表；（6）技術(shù)指標；（7）安全技術(shù)措施。
64、井下巷道的煤塵堆積有何要求？
答：井下巷道不得有厚度超過2毫米，連續(xù)長度超過5米的煤塵堆積。
65、回采工作面的端面距是指什么？
答：端面距是指梁端距煤壁的距離。
66、回采工作面的最大端面距不能超過多少？
答：綜采工作面端面距大不能超過34厘米，普采工作面不能超過30厘米。
67、更換截齒時的操作標準是什么？
答：更換截齒時，人員要站在滾筒前方距煤幫300毫米處，雙手抱緊截齒，用力向下轉(zhuǎn)動滾筒，邊轉(zhuǎn)動邊觀察，更換時先去掉齒銷軸，取出壞截齒，然后按正規(guī)方向安上新截齒。
68、液壓支架有幾種支護方式？
答：有三種。即：及時支護、滯后支護、超前支護。
69、簡述液壓支架的基本操作要求？
答：（1）及時支護：滯后采煤機5米左右，先于移溜工序依次拉架，當頂板破碎、壓力較大時，拉架一定要緊跟采煤機，盡量減少空頂距離和空頂時間；（2）滯后支護：滯后移溜工序5米左右，滯后采煤機20米左右，依次拉架；（3）超前支護：煤壁片幫嚴重或塌頂時，可超前采煤機拉架。
70、如果拉架速度跟不上或距離采煤機較近時應如何操作支架？
答：如果拉架速度跟不上，要求采煤機停機或放慢牽引速度。根據(jù)頂板完整及壓力情況，支架工可選擇依次移架、插花移架、分段移架等靈活的移架順序，但必須從安全出發(fā)。操作支架時，必須注意觀察周圍人員，前后3米范圍內(nèi)不得有人，也不得有人通過。距采煤機小于5米拉架時，必須停止采煤機。
68、支架操作員怎樣注意自身安全？
答：支架操作人員必須注意自身安全，要站在安全地點操作，不得站在兩支架間隙處和蹬踩推移千斤。
70、操作支架的注意事項有哪些？
答：正常情況下拉架過程中，立柱不得下降過多，應使頂梁和頂板和距離控制在150mm以內(nèi)。操作支架，升柱至頂梁接觸頂板后，操作手把應在供液位置上保持一定時間，以使支架初撐力達到額定值的80％。支架立柱行程不得小于200mm，以防出現(xiàn)死架，支架上方有假頂時，允許支架側(cè)護板長期處于收縮位置，而不進行操作，但當假頂失效、頂板破碎漏矸時除外。
71、何為初采？
答：工作面從開切眼割煤到老頂初次來壓階段為初采。
72、滯后情況下拉架操作程序是什么？
答：（1）推移運輸機；（2）調(diào)整側(cè)護板、伸縮梁、護幫板；（3）降柱；（4）拉架；（5）調(diào)平頂梁；（6）升柱；（7）調(diào)整側(cè)護板、伸縮梁、護幫板。
73、對支架檢修工的要求是什么？
答：支架檢修工應熟悉液壓系統(tǒng)，精通液壓閥組中各元件的性能，掌握系統(tǒng)中的各種控制符號和管路配置。
74、維修或更換壓力裝置的零件或元件應怎樣操作？
答、維修或更換壓力裝置的零件或元件時，首先要卸壓，嚴禁帶壓操作。
75、更換支架液壓軟管的注意事項有哪些？
答：更換支架液壓軟管，長度要適宜，不能太長或太短，且不能使管路成急變彎，其最小彎曲半徑應不少于軟管直徑的5倍。更換軟管或其它液壓元件，配件后，要供液檢查是否有漏液現(xiàn)象。
76、對綜采工作面兩個安全出口的規(guī)定？
答：為了保證安全出口有較好的作業(yè)空間，煤礦安全規(guī)程和采煤工作面工程 質(zhì)量標準都做了規(guī)定，上下安全出口人行道寬度不低于0.7米，凈高不低于1.8米，出口內(nèi)無雜物，無積水，通風行人運料暢通無阻，采面煤壁線外20米范圍內(nèi)上下平巷的支架要完整無缺，并進行超前支護，其支護方式與單體支柱工作面的支護相同，但高低不得低于1.8米，有0.7米的人行道。
77、防止綜采工作面頂板事故的措施有哪些？
答：根據(jù)圍巖條件，合理選擇架型，確定合理的支架工作阻力；為了使支架不被壓死和頂板得到有效支護，嚴格掌握采高；為了不使機道梁端空頂范圍加大，必須采齊煤壁，防止片幫；端面距不能過大，要符合綜采工作面工程質(zhì)量標準要求；煤層傾角大于15度時，要采取防倒，防滑措施，底板松軟時也應采取相應措施。
78、綜采支架工要做到那四會？
答：會操作、會檢查、會維護、會排除故障。
79、液壓支架的四個基本動作是指什么?
答:降柱、移架、升柱和頂溜80、帶式輸送機的驅(qū)動裝置是什么？
答：有電動機、聯(lián)軸器、減速機、驅(qū)動滾筒和導向滾筒。
81、膠帶輸送機有哪些保護裝置？
答：有防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置
82、煤塵爆炸條件是什么?
答：⑴煤塵本身具有爆炸性。⑵煤塵懸浮于空氣中并達到爆炸濃度30g/m3-2000 g/m3。⑶有引起煤塵爆炸的高溫火源650-900℃。
83、井下避災的基本原則是什么?
答：⑴積極搶救。力爭將事故消滅在初期階段或控制在最小范圍，最大限度的減少損失。⑵安全撤離。當無法搶救事故時，井下礦工應設(shè)法安全撤離。⑶妥善避難。當無法撤離時，遇險人員應在災區(qū)內(nèi)努力改善生存條件，等待救援。
84、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時，在沖擊波過后，井下人員應如何去做？
答：帶好自救器后，辨別方向，沿避災路線盡快進入新鮮風流，迎著風流撤出災區(qū)；若巷道破壞無法通行或不清楚撤退路線是否安全，應選擇臨時避難硐室，耐心待救。
85、什么是“一炮三檢”制度？
答：一炮三檢是指：采掘工作面放炮地點在裝炮前、放炮前、放炮后檢查放炮地點20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛�，當瓦斯�(jié)舛冗_到1%時，必須停止裝放炮工作。
86、采煤工作面質(zhì)量標準化對工作面支護有哪些內(nèi)容要求？
答：⒈新設(shè)支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%。⒉工作面支柱要打成直線，其偏差不超過±100mm（局部變化地區(qū)可加柱）。柱距不超過100mm；排距不超過±100mm。鉸接頂梁要垂直煤壁，其偏差不超過±100mm，正懸壁頂梁后探不超過1/3。⒊支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱。⒋底板松軟時，支柱要穿鐵鞋，鉆底<100mm。
87、綜采工作面質(zhì)量標準化對工作面支護有哪些內(nèi)容要求？
答：⒈支架初撐力不低于規(guī)定值的80%（立柱和平衡千斤頂有表顯示）。⒉支架要排成一條直線，其偏差不超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm。⒊支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7°。⒋相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（小于200mm）。
88、采煤工作面質(zhì)量標準化對煤炭回收有哪些內(nèi)容要求？
答：⒈回收率達到規(guī)定要求。⒉不丟頂、底煤（必須留時要有批準的專項措施）。⒊不留浮煤（工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm）。⒋不任意留煤柱。
89、采煤工作面質(zhì)量標準化對乳化液泵站和液壓系統(tǒng)有哪些內(nèi)容要求？（高級）
答：乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液。壓力≥18MPa；（綜采≥30Mpa）；乳化液濃度不低于2%，（綜采不低于3%），有自動配比箱和濃度檢測儀器，并使用正常，有檢查檢測記錄。
90、采煤工作面質(zhì)量標準化對工作面刮板運輸機有哪些內(nèi)容要求？
答：工作面刮板運輸機必須與順槽運輸機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。順槽刮板運輸機擋煤板、刮板、螺栓齊全完整。
91、采煤工作面質(zhì)量標準化對使用采煤機有哪些內(nèi)容要求？
答：使用采煤機時，采煤機上必須有能停止工作面刮板運輸機的閉鎖裝置。采煤機要完好，不漏油，不缺齒。
92、采煤工作面質(zhì)量標準化對傾角大于15°時安全管理有哪些內(nèi)容要求？
答：傾角大于15°時，支柱要有防倒措施。工作面傾角大于15°時，使用有鏈牽引采煤機和刮板運輸機時，要設(shè)防滑裝置。
93、采煤工作面質(zhì)量標準化對使用鉸接頂梁時鉸接率安全管理有哪些內(nèi)容要求？
答：使用鉸接頂梁的工作面，鉸接率要大于90%。
94、瓦斯爆炸必須具備哪些條件？
答：瓦斯爆炸必須同時具備三個條件，即瓦斯?jié)舛葹?—16%能引發(fā)爆炸，8-10%時爆炸威力最大；引爆火源溫度為650-750℃；空氣中氧氣濃度大于12%。
95、簡述“一炮三檢” 內(nèi)容和“三人聯(lián)鎖”放炮中的三個人？
答：“一炮三檢”是裝藥前、放炮前和放炮后的瓦斯檢查；“三人聯(lián)鎖”放炮中的三個人是指放炮員、班組長、瓦斯檢查員。
96、煤礦對井下放炮的安全距離是怎樣規(guī)定的？
答：井下放炮的安全距離是：巖巷100米；煤巷、半煤75米；采煤工作面30米。
97、采煤工作面兩道文明生產(chǎn)環(huán)境的具體要求是什么？
答：無失修巷道、無淤泥和積水、無浮碴雜物、設(shè)備擺放及材料碼放應符合規(guī)定、管線吊掛整齊。
99、對綜采、炮普采工作面的泵站有什么要求？
答：工作面泵站設(shè)備及管路系統(tǒng)必須完好，泵站壓力：綜采面≥30Mpa; 炮普采面≥18Mpa。
100.礦井綜合防塵措施有哪些？
答：定期巷道灑水、布置隔爆水槽、水打眼、煤體注水、放炮采用水炮泥、放炮前后灑水，掘進扒裝前后灑水、濕式噴漿及個人防護等等。
101、回采工藝有哪幾種？
答：有炮采工藝、普采工藝、綜采工藝、急傾斜各種采煤工藝及水采工藝、露天采煤工藝。
102、《煤礦安全規(guī)程》對采煤工作面兩道安全出口有哪些要求？
答：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：兩道出口超前20米范圍內(nèi)，必須加強支護，綜采（放）工作面，巷道高度不得低于1.8m,其它工作面不得低于1.6m。
103、采煤工作面初次放頂人員要注意什么？
答：放頂人員必須站在支架完整、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。放頂前必須對全面進行檢查，清理好退路�；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。
104、煤礦安全生產(chǎn)的方針是什么？
答：煤礦安全生產(chǎn)的方針是：安全第一、預防為主，綜合治理、總體推進。
105、操作采煤機時應做到哪“十字”準則？
操作采煤機時應做到“平、直、勻、凈、嚴、準、細、緊、勤、精”十字準則
106、常用的直接滅火法有哪些？
（1）用水滅火；（2）用砂子或巖粉滅火；（3）用化學滅火器滅火；
（4）用高倍數(shù)泡沫滅火；（5）挖除火源。
107、礦塵有何危害？
（1）對人體的危害：塵肺病、另外還能引起皮膚發(fā)炎、角膜炎、上呼吸道發(fā)炎等。（2）有爆炸性的煤塵在一定的條件下，能夠發(fā)生爆炸，造成人員傷亡、設(shè)備毀壞、停產(chǎn)、資源浪費等。（3）影響視線，可能導致其它人身事故的發(fā)生。
108、人力推車應遵循哪些規(guī)定？
答：1、一人只準推一輛車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10米，坡度大于5‰時，不得小于30米，坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。2、推車人必須備有礦燈，在照明不足的區(qū)段，應將礦燈掛在礦車行進方向的前端。3、推車時必須時刻注意前方，發(fā)現(xiàn)前方有人或接近道岔、彎道、巷道口、風門、峒室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。4、嚴禁放飛車
109、什么是串聯(lián)通風？有哪些危害？
答：指采掘工作面的回風流又進入其他采掘工作面的通風方式。
（1）被串聯(lián)的采掘工作面空氣質(zhì)量不能保證；（2）風阻大。影響工作面供風量；（3）一旦發(fā)生通防事故，容易使災情范圍擴大；（4）風量不易調(diào)節(jié)。
110、什么“三專兩閉鎖”？
答：三專兩閉鎖是指：專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜；兩閉鎖是指瓦斯電閉鎖、風電閉鎖。
111、用水滅火的注意事項是什么？
答：1、應有充足的水量；2、應從火源外圍逐漸向火源中心噴射；3、應保持正常通風；4、用水撲滅電氣設(shè)備火災時應先切斷電源；5、不能用水撲滅油類火災；6、滅火人員應站在進風側(cè)；7、滅火過程中應派專人隨時檢查瓦斯和一氧化碳含量
112、瓦斯爆炸必須同時具備的三個條件是什么？
答：瓦斯?jié)舛仍?%-16%之間；氧氣濃度大于12%；足夠能量的引火熱源，溫度650℃-750℃
113、預防瓦斯爆炸的措施有哪些？
答：防瓦斯積聚，如：加強通風；嚴格瓦斯檢查；及時處理瓦斯超限和積聚；提前抽放瓦斯等
114、礦井綜合防塵措施有哪些？
答：定期巷道灑水、布置隔爆水槽、水打眼、煤體注水、放炮采用水炮泥、放炮前后灑水，掘進扒裝前后灑水，濕式噴漿及個人防護等等。
115、根據(jù)巷道的用途，礦井巷道分為哪幾類？
答：開拓巷道、準備巷道、回采巷道
116、綜采工作面支架移架工作業(yè)標準中移架時應注意那些？
答：移架時，盡可能要少降快移，支架不得歪斜、咬架。移架后，支架成一直線，其前后偏差和支架中心距要符合質(zhì)量標準化要求；
117、通風的基本任務是什么？
答：供給井下工作人員足夠的新鮮空氣；沖淡和排除有毒有害氣體及礦塵；提供適宜的氣候條件，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；提高防災抗災能力。
118、安全管理有哪些基本原則？
答：1、安全第一、預防為主的原則；2、管生產(chǎn)必須管安全的原則；3、專管群治全員管理的原則；4、安全具有否決權(quán)的原則。
119、裝藥和爆破前，出現(xiàn)哪些情況嚴禁裝藥爆破？（高級）
答：有下列情形之一嚴禁裝藥和爆破，1、采掘工作面控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或支架有損壞，或傘檐超過規(guī)定；2、爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%；3、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況；4、采掘工作面風量不足
128、目前用于長壁式回采工作面的工藝方法主要有哪些？
答：目前用于長壁式回采工作面的工藝方法主要有炮采、機采、綜采、綜采放頂煤等
129、什么叫直接頂？
答：位于偽頂或直接位于煤層之上的較穩(wěn)定易跌落的巖層稱為直接頂。
130、直接頂?shù)奶攸c是什么？
答：直接頂?shù)奶攸c是具有一定的穩(wěn)定性，可暴露一定的面積和時間來支設(shè)支架，但隨回柱或移架后，又能及時跌落的巖層，通常為頁巖、砂質(zhì)頁巖、粉砂巖、或薄層狀砂巖。
131、什么叫偽頂？
答：位于煤層之上的極易跌落的松軟巖層稱為偽頂。
132、偽頂?shù)奶攸c是什么？
答：偽頂?shù)奶攸c是隨采隨冒，允許懸露的時間很短，厚度為0.3-0.5m及以下，常見的偽頂有炭質(zhì)頁巖、泥質(zhì)頁巖。
133、什么叫老頂？
答：位于直接頂之上（有時位于煤層之上）、難以跌落的堅硬厚巖層稱為老頂。
134、什么是“三人連鎖放炮制”？
答：三人連鎖放炮制是放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員；放炮員發(fā)出放炮口哨后起先放炮。放炮后三牌各歸原主。
135、搶救冒頂埋人事故的安全要點是什么：
答：（1）查明頂幫、人、位、數(shù)；（2）救人之前先支護；（3）手搬煤巖千斤頂；（4）禁止鎬刨錘砸等。
136、采煤工作面遇到哪些情況必須制定安全措施？
答：采煤工作面遇頂?shù)纵^松軟或破碎、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。
137、按作用和服務范圍可將井下巷道分為哪幾種？
答：開拓巷道、準備巷道和回采巷道。
138、停電、驗電、放電的順序是什么？（高級）
答：（1）停電；（2）驗電；（3）放電應先對地，后相間依次放電。
139、采煤本質(zhì)安全程度評估分幾個等級及相應分數(shù)是多少？
答：分A、B、C、D四個等級，其相應分數(shù)是：A級>90分；B級>80分；C級>70分；D級≤70分。
140、發(fā)生瓦斯與煤塵爆炸事故時應如何自救？
答：礦井一旦發(fā)生爆炸事故，當聽到聲響或有煙霧突然襲來時，立即帶好自救器，按避災路線向進風流方向撤退并向調(diào)度室報告。撤退時必須切斷硐室內(nèi)的電源。途中仍有爆炸時，應迅速背向爆源俯臥于巷道下角或水溝中，以減少沖擊波和爆炸火焰的傷害。沖擊波平息后，迅速轉(zhuǎn)入進風巷撤到地面。
141、綜采工作面的“三直、兩平、兩暢通”指的是？
答：三直：煤壁、支架、運輸機直 兩平：頂?shù)装迤健⑦\輸機平 兩暢通：上下安全出口暢通。
142、為安全生產(chǎn)，對單體液壓支架有什么具體要求？
答：單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗；單體液壓支柱在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修，檢修后的支柱還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。
143、煤層的產(chǎn)狀要素通常用煤層的哪三個要素表示？
答：煤層的產(chǎn)狀要素通常用煤層的走向、傾向和角三個要素來表示。
144、采掘工程平面圖的內(nèi)容和用途是什么？（高級）
答：（1）反映采掘工程進度；（2）預測地質(zhì)構(gòu)造；（3）進行工程計算；（4）繪制其它圖件；（5）了解種類巷道和峒室；（6）了解避災路線和安全出口。
146、回采工作面常見的地質(zhì)構(gòu)造有哪些？（高級）
答：單斜構(gòu)造、褶曲構(gòu)造、斷裂構(gòu)造（斷層、裂隙、劈口等）、無炭柱等。
147、老頂初次來壓時，工作面的礦壓顯現(xiàn)特征有哪些？
答：（1）頂板劇烈下沉。（2）支架截荷突增。（3）煤壁片幫嚴重。（4）采空區(qū)有頂板斷裂的悶聲，有時伴隨老頂巖塊的滑落失穩(wěn)，導致頂板臺階下沉。
148、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)有哪些？
答：（1）運煤系統(tǒng)；（2）通風系統(tǒng)；（3）運料排矸系統(tǒng)；（4）排水系統(tǒng)
149、退錨時應注意哪些事項？
答：退錨時應注意：（1）要加強退錨附近的支護；（2）不得進入采空區(qū)退錨；（3）退錨機必須完好，壓力表靈敏、可靠、油位合適；（4）撤離退錨機具下45度角范圍內(nèi)的人員；（）5加壓時用力要均勻。
150、回采工藝的主要內(nèi)容包括哪些？
答：包括（1）采煤機的工作方式；（2）液壓支架的移架方式；（3）綜采面割煤、移架、推溜三個工序的配合方式；（4）端頭支護；（5）設(shè)備參數(shù)等。
151、煤與瓦斯突出有那些預兆？
答：煤與瓦斯突出大多數(shù)在突出前都有一些能為人的感覺所覺察的預兆，可分為兩類：
（1）無聲預兆，包括：1、煤層結(jié)構(gòu)變化。層理紊亂，煤層由硬變軟，煤層厚度變化，傾角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)為斷層、斷裂、波狀起伏，煤巖嚴重破壞等；2、工作面壓力增大，煤壁外鼓等；3、瓦斯增大，或瓦斯忽大忽小。
（2）有聲預兆。響炮聲，有時在煤層內(nèi)發(fā)生像機槍或炮擊的聲音，有時出現(xiàn)爆豆聲；深部巖層或煤層的破裂聲、掉渣、支柱折斷等。
152、發(fā)生井下火災時礦工應如何自救？
答：首先應進行積極滅火，并設(shè)法向礦領(lǐng)導匯報，不能撲滅時應及時撤出。位于火源進風側(cè)的人員迎風撤出，位于火源回風側(cè)的人員，可佩戴自救器順風撤出；如果無自救器，可用濕毛巾捂住口鼻，躬身快步行進，沿最近的路線盡快轉(zhuǎn)入新鮮風流區(qū)；由班組長或有經(jīng)驗的人員率領(lǐng)有組織地撤退，身體強壯者在后，有中毒人員，要發(fā)揚互相精神，將中毒人中抬出，當被困在煙霧區(qū)內(nèi)時，盡量退至掘進頭或盲巷中，保持鎮(zhèn)靜，就地取材，構(gòu)筑臨時避難硐室，且勿心慌失措、大喊大叫，亂跑亂動。
153、采煤工作面發(fā)生局部冒頂事故的原因有哪些
答:(1)采空區(qū)頂板垮落不好,懸頂面積過大;(2)頂板中存在斷層,裂隙,層理等地質(zhì)構(gòu)造;(3)回柱操作順序不合理;(4)工作面支護質(zhì)量不好;(5)在遇到未預見的地質(zhì)構(gòu)造時,沒有采取有效措施;(6)煤壁區(qū)支護不及時或放炮重倒棚;(7)工作面出口處控頂面積大,壓力集中;(8)使用金屬網(wǎng)的大工作面在回柱放頂時,網(wǎng)上的大塊巖石滾動而推倒支柱。
154、防止刮板運輸機下滑的主要措施有哪些：（高級）
答：（1）防止煤、矸等進入輸送機底槽；（2）工作面適當偽斜布置；（3）嚴格把握移輸送機順序，盡可能由下向上單向推移；（4）移輸送機時，用單體柱頂隹機頭；（5）機頭機尾錨固，在移輸送機不同時松開；（6）煤層傾角大于18°時，安裝防滑千斤頂。
155、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時礦工應如何自救
答：井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時，一般都會有強大的爆炸聲和空氣震動，并伴有很強的高溫氣浪（沖擊波）和大量的有毒有害氣體。此時一定要沉著冷靜，不要心慌，不要亂跑亂叫，應迅速背向空氣震動方向，臉向下、頭貼地，用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體，使肉體的外露部分盡量減少，要盡量屏住呼吸，防止吸入大量的高溫且有毒有害氣體。與此同時，要迅速取下自救器按操作方法戴好，按照避災路線，迅速離開險區(qū)。
156、簡述礦井巷道的作用？
答：為了開采地下煤炭，必須從地面向地下開掘一系列巷道，以便構(gòu)成我們工作的通道和空間，進而形成生產(chǎn)煤炭所必須的的生產(chǎn)系統(tǒng)，如：提升系統(tǒng)，運煤、運矸系統(tǒng)，通風系統(tǒng)，排水、供水系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，灌漿系統(tǒng)，瓦斯抽排放系統(tǒng)，供氣系統(tǒng)等。
157、什么叫走向長壁采煤法？有何特點？（高級）
答：采煤工作面沿傾斜布置，沿走向推進，上下回采巷道水平平行布置。
其特點是：（1）工作面較長；（2）在采煤工作面兩端至少有一條回采巷道于通風和運輸 ；（3）采落的煤炭沿平行于采煤工作面煤壁的方向運出工作面；（4）隨工作面的推進能及時有計劃的處理采空區(qū)
158、爆破落煤工作有哪些要求？
答：要求保證進度，工作面平直，不留頂煤和底煤，不破壞頂板，不崩倒支柱和不崩翻工作面運輸機，降低炸藥和雷管消耗。
159、怎樣處理瞎炮？
答：因網(wǎng)絡(luò)錯聯(lián)、漏聯(lián)時應重新聯(lián)線放炮，經(jīng)檢查確認網(wǎng)絡(luò)線線路完好時，方可重新起爆；因其它原因造成的瞎炮，應在距離瞎炮至少0.3M，鉆鑿平行眼，重新裝藥放炮。
160、綜采工作面有什么優(yōu)點？
答：綜采面在破、裝、運、支護等主要生產(chǎn)工序全部采用機械化回采，產(chǎn)量大，噸煤成本低，生產(chǎn)效率高，工人勞動強度低，生產(chǎn)安全性好。
161、局部冒頂有哪些預兆？
答：工作面發(fā)出聲響，頂板下沉掉渣，煤壁片幫，頂板產(chǎn)生裂隙和離層，漏頂，瓦斯涌出量突然增大，頂板淋水等。
162、綜采采區(qū)布置的特點？（高級）
答：⑴區(qū)段平巷、軌道上山、采區(qū)車場等巷道斷面加大；⑵區(qū)段平巷盡量取直； ⑶ 加大采區(qū)走向長度；⑷設(shè)置大容量的采區(qū)煤倉。
163、煤倉的作用？
答：煤倉的作用是存儲煤炭和排卸煤炭，緩和出煤和運煤之間的矛盾，大巷不運煤時工作面也能出煤，工作面不出煤時大巷也有煤運出。
164、什么叫回采工藝？
答：破、裝、運、支護和采空區(qū)處理五大工序的生產(chǎn)流程稱為回采工藝。
165、支撐掩護或支架的優(yōu)缺點及適用條件？（高級）
答：寬面頂梁，剛性或半剛性底座，兩排四根立柱支撐在頂梁和底座之間，而掩護梁則通過連體桿機構(gòu)與底座相連，上部與頂梁后部鉸接。優(yōu)點是：支撐能力大；頂梁受力好，切頂性能好，防護性和穩(wěn)定性較強；安全可靠，有較大的通風斷面；對堅硬或破碎的頂板均能適應。缺點是結(jié)構(gòu)復雜。適用在中厚以上煤層，傾角在12度以下，底板穩(wěn)定，頂板較堅硬或頂板破碎的煤層。
166、來壓期間的頂板管理原則及技術(shù)措施？（高級）
答：1）、工作面來壓不明顯。對于工作面來壓不明顯且來壓強度不太大的綜采工作面，在來壓期間，一般不需要采取特殊措施，只要嚴格檢查液壓支架和端頭支護的可靠性，確保支護質(zhì)量，同時要加快工作面的推進速度。
2）、工作面來壓明顯。來壓明顯時，工作面來壓期間的重點是加快工作面推進速度。針對工作面礦壓特點和液壓支架及端頭支護的性能，制定并組織貫徹相應的安全技術(shù)措施。
3）、在支架頂梁下加打單體液壓支柱，以增強支護強度，并防止支架前梁千斤頂損壞。
4）、在實施人為強制放頂時，要增強支護強度，保證安全。
167、壓架事故的處理方法有？
答：壓架的處理措施有五種方法
（1）增大支撐方法（2）逃頂法（3）臥底法。（4）松頂送底法。
（5） 防壓環(huán)法
168、造成壓架的原因有？
答：（1）當工作面煤層頂板堅硬，不易垮落，頂板懸露面積過大，沒有及時強制放頂，頂板突然來壓時，把支架壓死。
（2）因采煤機割煤時沒能嚴格控制采高，造成采高大于支架最大支撐高度，使支架不能有效的支撐頂板，引起頂板突然離層垮落，帶來很大的沖擊壓力，把支架壓死。
（3）由于煤層厚度變化，各種地質(zhì)構(gòu)造的影響，支架在使用過程中，活柱伸縮量本身就很小，頂板一來壓就會把支架壓死。
169、事故處理“四不放過”的內(nèi)容是什么？
答：1）事故原因分析不清不放過。 2）事故責任者未受到處理不放過。 3）群眾沒受到教育不放過。 4）整改措施未落實不放過。
170、傾斜巷道提升并作行人時，應執(zhí)行什么制度？
答：應執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。
171、井下膠帶運輸機有何規(guī)定？
答：膠帶輸送機使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護，有自動灑水裝置，機頭有防護欄、機尾有護罩、行人需跨越處設(shè)過橋、機頭機尾固定牢靠。
172、引起煤塵爆炸的火源主要有哪些？
答：主要有：瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花、磨擦火花等。
173、放炮使用水炮泥和封泥的作用是什么？
答：封泥充填封口能增加孔內(nèi)抵抗力，防止火藥打筒，提高爆破效應；水炮泥在火藥爆破瞬間高溫下把水變成水蒸氣，能起降溫、降塵、消煙的作用。
174、如何處理瓦斯積聚？
答：①加強通風，增大巷道的風量風速；②加強瓦斯檢查；③及時封閉廢巷、停工停風的盲巷及通往采空區(qū)的巷道；④及時采取改善通風、封閉隔絕等方法處理局部積聚的瓦斯。
175、刮板輸送機安裝應符合哪些要求？（高級）
答：刮板輸送機輔設(shè)應平、直、穩(wěn)、使輸送機安全的運轉(zhuǎn)。避免運轉(zhuǎn)時鏈子跑偏、飄鏈、掉鏈、卡鏈等事故發(fā)生。
176、礦工互救必須遵守的原則是什么？
答：1）對心跳、呼吸剛停止不久或窒息的傷員要先復蘇、后搬運。2）對出血傷員，必須先止血，后搬運。3）對骨折傷員，先固定，后搬運。
177、井下現(xiàn)場急救的內(nèi)容主要有哪些？
答：煤礦井下現(xiàn)場急救包括：人工呼吸、心臟按摩、止血、包扎、骨折臨時固定和傷員搬運等。
178、采煤工作面發(fā)生冒頂?shù)脑蛴心男?/span>
答：發(fā)生冒頂?shù)脑蛑饕校?）采空區(qū)懸頂面積過大。2）頂板中有斷層，裂隙，層理變化等。3）回柱操作順序不合理。4）工作面支護質(zhì)量不好。5）工作面端面距過大。6）工作面端頭及出口超前維護不合格。
179、礦井電氣有哪三大保護？
答：礦井電氣有過流保護、漏電保護、接地保護。
180、沉積煤塵有何危害？
答：當井下發(fā)生瓦斯爆炸或瓦斯燃燒時，其沖擊波或壓縮波吹起巷道積塵，就會參與爆炸，擴大事故范圍。
181、引起煤塵爆炸的火源主要有哪些？
答：主要有：瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花、磨擦火花等。
182、放炮使用水炮泥和封泥的作用是什么？
答：封泥充填封口能增加孔內(nèi)抵抗力，防止火藥打筒，提高爆破效應；水炮泥在火藥爆破瞬間高溫下把水變成水蒸氣，能起降溫、降塵、消煙的作用。
182、安全生產(chǎn)的“三并重”原則的含義是什么？
答：“管理、裝備、培訓”三并重原則是我國煤礦安全生產(chǎn)長期實踐經(jīng)驗的總結(jié)；“管理”體現(xiàn)了對煤礦生產(chǎn)進行的組織、計劃、指揮、協(xié)調(diào)和控制；“裝備”是人們向自然斗爭的武器，先進的技術(shù)裝備不但有很高的效率，同時可以創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，避免事故的發(fā)生；“培訓”是提高職工素質(zhì)的主要手段，只有高素質(zhì)的人才才能使用高技術(shù)的裝備和進行高水平的管理，才能確保安全生產(chǎn)的進行。
183、什么是專用回風巷？
答： 在采區(qū)巷道中，專門用于回風，不得用于運料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。 在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風巷內(nèi)還不得行人。
184.簡述“一炮三檢” 內(nèi)容和“三人聯(lián)鎖”放炮中的三個人？
答：“一炮三檢”是裝藥前、放炮前和放炮后的瓦斯檢查；“三人聯(lián)鎖”放炮中的三個人是指放炮員、班組長、瓦斯檢查員。
185、“三人聯(lián)鎖放炮制”在放炮時，持牌的三方各持什么牌？
答：放炮員持有“放炮牌”，班組長持有“警戒牌”，瓦檢員（安全員）持有“放炮命令牌”。
186、局部瓦斯排放的三個原則是什么？
答：斷電、撤人、限量，即排放瓦斯期流經(jīng)區(qū)域必須停電撤人，嚴格控制排放瓦斯?jié)舛�，嚴禁一風吹，并明確具體的執(zhí)行措施。
187、電氣設(shè)備的防爆途徑有幾種？各是什么？（高級）
答：三種。（1）采用隔爆外殼。（2）采用安全火花電路。（3）采用超前切斷故障電源。
188、什么情況下不準裝藥、放炮？（高級）
答：(1)掘進工作面的空頂距離不符合作業(yè)堆積規(guī)定，沒有前探支架，空頂作業(yè)時。
(2)距離工作面10m以內(nèi)的巷道中，有崩倒、崩壞的支架且尚未修復、未加固時。
(3)裝藥前、放炮前，未檢查瓦斯，放炮地點附近10m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。
(4)在放炮地點附近20m以內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面達1/3以上時。
(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟低、炮眼出水、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時。
(6)炮眼深度和最小抵抗線不符合規(guī)定時。
(7)聯(lián)線人未回到安全地點、警戒人沒設(shè)好、放炮母線長度不夠時。
(8)透老空、過斷層冒頂、貫通掘進無安全措施時。
189、井下遇到災害時，應如何進行有效避災？
答：（1）遇到瓦斯、煤層爆炸事故時，要迅速背向空氣震動的方向、臉向下臥倒，并用濕毛巾捂住口鼻，以防止吸入大量有毒氣體；與此同時要迅速戴好自救器，選擇頂板堅固、有水或離水較近的地方躲避。
（2）遇到火災事故時，要首先判明災情和自己的實際處境，能滅（火）則滅，不能滅（火）則迅速撤離或躲避、開展自救或等待救援。
（3）遇到水災事故時，要盡量避開突水水頭，難以避開時，要緊抓身邊的牢固物體并深吸一口氣，待水頭過去后開展自救或互救。
（4）遇到煤與瓦斯突出事故時，要迅速戴好隔離式自救器或進入壓風自救裝置或進入避難硐室。
190、怎樣使用隔離式自救器？使用時應注意哪些事項？
答：佩帶隔離式自救器時的操作順序是：1）取下自救器，用食指扣住開啟環(huán)，用力把封口帶拉開扔掉。2）用力拉開上蓋并扔掉（注意不要把尼龍繩弄斷，造成啟動裝置失靈）。3）將有呼吸軟管的一面貼身，把背帶套在脖子上。4）拔掉口具塞，戴上口具，夾上鼻夾。5）把腰帶綁在腰上。6）將口水降溫盒兩邊的布袋順著面部繞過耳，系在腦后，使口具不致脫落。
191、液壓支架工的上崗條件是什么？
答：液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架，經(jīng)培訓合格后，方可上崗操作。
192、井下供電應做到三無，四有，兩齊，三全，三堅持的內(nèi)容是什么？（高級）
答：三無：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；
四有：有過電流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；
兩齊：電纜吊掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；
三全：防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；
三堅持：堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用風電和瓦斯電閉鎖。
193、什么叫隔爆？什么叫失爆？
答：隔爆：當電氣設(shè)備外殼內(nèi)導電部件產(chǎn)生的電火花使外殼內(nèi)可燃性氣體發(fā)生爆炸時，決不能引起設(shè)備外殼外部周圍可燃性氣體混合物發(fā)生爆炸和燃燒，這種性能稱為隔爆。
失爆：隔爆電氣設(shè)備外殼失去隔爆性和耐爆性。
194、《煤礦瓦斯治理經(jīng)驗五十條》中對全員培訓教育是如何要求的？
答：全員培訓教育實行“五個一”（一日一專題、一周一案例、一月一考核、一月一評比、一月一獎罰）和“三同時”（工人干部同時參加培訓、同時考試、同時接受獎懲），做到班前培訓全員學，夜校培訓重點學，脫產(chǎn)培訓系統(tǒng)學。
195、煤礦的“一通三防”是什么？
答：一通指礦井通風；三防指瓦斯防治、礦塵防治、礦井火災防治。
196、什么叫間隙配合、過盈配合和過度配合？（高級）
答：①孔的尺寸總是大于軸的尺寸產(chǎn)生間隙，使軸發(fā)生在孔內(nèi)身由轉(zhuǎn)動或滑動，這種配合叫間隙配合
②孔的尺寸總是小于軸的尺寸稱為過盈，當軸裝入孔內(nèi)不能自由轉(zhuǎn)動，這種配合叫過盈配合；
③孔與軸的尺寸相比較，而能稍大也能稍小，即產(chǎn)生過盈或間隙，但間隙或過盈都較小這種配合叫過度配合。
197、井下供電必須做到的“十不準”的內(nèi)容是什么？（高級）
答：（一）不準帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線；（二）不準甩掉無壓釋放器、過電流保護裝置；（三）不準甩掉漏電繼電順、煤電鉆綜合保護和局部通風機風電、瓦斯電閉鎖裝置；（四）不準明火操作、明火打點、明火放炮；（五）不準用銅、鋁、鐵絲等代替保險絲；（六）停風、停電的采掘工作面，未經(jīng)瓦斯檢查，不準送電；（七）有故障的供電線路，不準強行送電；（八）電氣設(shè)備的保護裝置失靈后，不準送電；（九）失爆設(shè)備、失爆電器，不準使用；（十）不準在井下拆卸礦燈。
198、簡述斜巷人車運行規(guī)定。
答：傾斜井巷運送人員的人車必須有跟車人，跟車人必須坐在設(shè)有手動防墜把手或制動器把手的位置上。每班運送人員前，必須檢查人車的連接裝置、保險鏈和防墜器，并必須先放1次空車。
199、炮泥的作用是什么?
答：炮泥的作用是增加炮眼內(nèi)炸藥爆炸時眼口抵抗力，防止炮眼內(nèi)炸藥爆炸時形成的高壓氣體從眼口噴泄出來，從而達到理想的爆破效果和實現(xiàn)安全爆破。
200、水炮泥的作用是什么?
答：一是可以起到封口作用；二是在炸藥爆炸時水炮泥的水便形成霧狀分布在空氣中，可起到降塵、降溫和吸收有毒有害氣體的作用。
